En Dyscar, gracias a nuestra estrecha cooperación con una red diversificada de clientes y fabricantes líderes en el sector de válvulas, hemos logrado establecer una posición competitiva en el mercado de válvulas para aplicaciones exigentes. Esta colaboración nos permite no solo entender profundamente las necesidades y desafíos de nuestros clientes, sino también acceder a los mejores materiales y tecnologías disponibles.
Nuestra alianza con fabricantes de renombre nos facilita la adquisición de válvulas de alta calidad a precios competitivos, lo que nos permite ofrecer a nuestros clientes soluciones asequibles sin comprometer la calidad o el rendimiento. Esta ventaja competitiva es especialmente valiosa en el mercado de válvulas exigentes, donde la calidad y la fiabilidad son fundamentales.
Válvulas de Bola:
- Juntas Internas: Generalmente utilizan juntas de asiento de PTFE o Teflón para garantizar un sellado hermético alrededor de la esfera.
- Juntas de Conexión: En los extremos, suelen tener juntas tóricas de elastómero o gomas especiales que se ajustan a las conexiones de tuberías.
Debido a su mecanismo de sellado crítico alrededor de la esfera, las juntas de asiento deben ser inspeccionadas y posiblemente reemplazadas si se observa desgaste, especialmente en aplicaciones de alta frecuencia de uso o con fluidos corrosivos.
Válvulas de Compuerta:
- Juntas Internas: Comúnmente emplean empaquetaduras de grafito o PTFE en la parte del vástago para prevenir fugas.
- Juntas de Conexión: Para las conexiones, suelen utilizar juntas planas de caucho, fibra o metal, dependiendo de la presión y el tipo de fluido.
La empaquetadura del vástago es crucial para prevenir fugas, y debe ser ajustada o reemplazada si se detectan señales de fuga.
Válvulas de Globo:
- Juntas Internas: Similar a las válvulas de compuerta, utilizan empaquetaduras de grafito o PTFE alrededor del vástago.
- Juntas de Conexión: En los extremos, se emplean juntas planas o anillos de sellado, que pueden ser de elastómero, metal o compuestos especializados.
La empaquetadura del vástago es crucial para prevenir fugas, y debe ser ajustada o reemplazada si se detectan señales de fuga.
Válvulas de Retención:
- Juntas Internas: Pueden incluir juntas de asiento de elastómero o PTFE para asegurar el sellado del mecanismo de retención.
- Juntas de Conexión: Las juntas en los extremos suelen ser planas o tóricas, hechas de materiales compatibles con el fluido y las condiciones de operación.
Dado que estas válvulas son críticas para prevenir el flujo inverso, cualquier falla en el sellado puede tener consecuencias graves. Una inspección cuidadosa del mecanismo de retención y las juntas es esencial.
Válvulas de Mariposa:
- Juntas Internas: Utilizan juntas de asiento, a menudo de elastómeros como EPDM o Nitrilo, alrededor del disco para sellar contra el cuerpo de la válvula.
- Juntas de Conexión: Las juntas de conexión varían, pero comúnmente son juntas de tipo wafer o lug, diseñadas para adaptarse entre las bridas de tubería.
El sellado alrededor del disco es vital para el rendimiento de la válvula. Los elastómeros pueden degradarse con el tiempo, por lo que es importante verificar su integridad.
Válvulas de Alivio y Seguridad:
- Juntas Internas: Estas válvulas pueden tener juntas de asiento metálico o de elastómero para garantizar un cierre hermético.
- Juntas de Conexión: En los extremos, se utilizan juntas planas o tóricas, fabricadas de materiales resistentes a altas temperaturas y presiones.
Estas válvulas juegan un papel crucial en la seguridad del sistema. Cualquier falla en el sellado puede comprometer su función, haciendo esencial su revisión y mantenimiento regular.
Válvulas de Diafragma:
- Juntas Internas: El diafragma en sí actúa como una junta interna, fabricado de elastómeros, PTFE, o caucho reforzado, dependiendo del fluido y las condiciones de operación.
- Juntas de Conexión: Las conexiones suelen ser con juntas planas o tóricas para garantizar una integración estanca con el sistema de tuberías.
El diafragma debe estar en perfecto estado para garantizar la operación adecuada. Los materiales pueden sufrir fatiga o daño por agentes químicos, requiriendo su reemplazo.
Cada una de estas juntas es seleccionada cuidadosamente por Dyscar para garantizar la máxima eficacia y seguridad en la conducción de fluidos. La elección de la junta adecuada depende del tipo de válvula, las propiedades del fluido, la presión, la temperatura del sistema y otros factores específicos de la aplicación. En Dyscar, nos comprometemos a proporcionar no solo las válvulas más adecuadas, sino también las juntas más eficientes para garantizar sistemas de conducción de fluidos seguros y fiables.
