Nuestras siliconas ofrecen una amplia banda de temperatura de trabajo y son resistentes a la intemperie y al desgaste. Son un excelente adhesivo además de aislante eléctrico. Una vez curada, nuestra silicona conserva su flexibilidad; también es capaz de rellenar grandes cavidades por lo que se presta su aplicación en juntas estancas. Se trata de silicona RTV (Room Temperature Vulcanization): cauchos de silicona que necesitan una temperatura ambiente de vulcanización. Los cauchos de silicona se forman a partir de la mezcla de masas poliméricas con la adición de un adecuado catalizador que pueda ser vulcanizado (proceso de formación del caucho) a temperatura alta (HTV – High Temperature Vulcanization) y la temperatura ambiente (RTV).
Los productos de silicona de curado por condensación curan cuando se les expone a la humedad del entorno de la temperatura ambiente. La formación del adhesivo (polímero) se produce por policondensación química con la humedad ambiental: Al formarse mediante policondensación dicha reacción emite ciertos compuestos volátiles durante el proceso de curado, los cuales dependen de los monómeros reactivos que componen el adhesivo.
La silicona acetoxi es un tipo de sellador que puede liberar ácido acético durante el proceso de curado. El nombre de este sellador proviene de la capacidad de liberar ácido acético, que también da un olor a vinagre durante el curado. Por lo general, este sellador de silicona se cura en presencia de humedad atmosférica; estos selladores también tienen un tiempo de curado muy rápido. Además, puede adherirse mejor a muchas superficies. La liberación de ácido acético por parte del sellador de silicona acetoxi hace que esta silicona tenga un olor fuerte, como a vinagre en comparación con las siliconas de curado neutro. Siliconas monocomponentes de muy alta calidad que vulcanizan a temperatura ambiente, RTV (RoomTemperature Vulcanization). Excelente resistencia al frio, al calor y al envejecimiento, con un Amplio espectro de aplicaciones.
- Industria del automóvil y de la motocicleta
- Industria frigorífica
- Industria naval
- Construcción de caravanas
- Industria del automóvil y eléctrica
- Industria química y petroquímica
- Turbinas y centrales nucleares
- Ingeniería mecánica y fabricación de transmisiones
- Industria alimentaria
- Industria química y petroquímica
- Minería
- Estaciones de gas, agua y electricidad
Instrucciones de uso
La superficie debe estar limpia, seca y libre de contaminación como aceite o grasa. Una vez aplicado en aplicaciones de juntas, la junta debe montarse sin demora. Se debe tener cuidado al aplicar el compuesto para asegurar que el exceso de producto no ensucie los canales internos y provoque obstrucciones.
canales internos y causar obstrucciones. Cualquier exceso de producto no curado extruido externamente puede limpiarse con un paño húmedo. Cuando se desmontan conjuntos que han sido sellados con Sellante de Silicona Hylosil 302, raspe cuidadosamente la mayor cantidad posible de producto curado. El compuesto restante se puede ablandar y con un eliminador de sellante de silicona adecuado.
Propiedades de manipulación y seguridad
- No clasificado según CHIP 3.1 2005.
- Frases de riesgo: Ninguna.
- Frases de seguridad: S26 y S28.
- Para más información, consulte la ficha de datos de seguridad.
Las aminas son compuestos orgánicos multifuncionales derivados del amoníaco. Al igual que el amoníaco, las aminas son bases débiles y pueden neutralizar los componentes ácidos y mantener el equilibrio del pH en una variedad de productos y aplicaciones. Además, la reacción de las aminas puede generar derivados con funciones únicas que se pueden usar de muchas maneras. Conocidas por su versatilidad, las aminas ayudan a lograr el rendimiento deseado en una amplia variedad de aplicaciones, ya sea por sus propiedades de neutralización de ácidos o emulsionantes, lubricantes o adhesivas. La amina como sellador industrial monocomponente de amina-silicona es utilizado en Reparación de Carrocerías para el sellado de costuras en acero, aluminio, PVC duro, cerámica, vidrio, material esmaltado, etc.
- Resistente a temperaturas extremas (–60 a 250 °C)
- Resistente a la intemperie, el ozono, la radiación y la humedad
- Buena resistencia al fuego
- Excelentes propiedades eléctricas como aislante
- Vida útil larga
- Gran resistencia a la deformación por compresión
- Apto para uso alimenticio y sanitario
- Tiene la facultad de extenderse
- Permeabilidad al gas
- Capacidad de repeler el agua y formar juntas de estanqueidad
Aplicaciones típicas
El Sellante de Silicona Hylosil 302 es un adhesivo y sellante de uso general con muchas aplicaciones en los sectores de la construcción, ingeniería y automoción.
construcción, ingeniería y automoción. Tiene una excelente adhesión sin imprimación a
metales, vidrio, cerámica y la mayoría de plásticos rígidos. El compuesto curado es resistente a muchos disolventes, aceites, agua y lubricantes.
Envase
Hylosil 302 Sellante de Silicona está disponible en tubos de 100 ml, cartuchos de 300 ml y barriles de 17 litros.
Cómo usar la silicona oxim
La superficie, a la que se le debe aplicar silicona, debe estar limpia y libre de polvo, suciedad, aceite, grasa, óxido y otras sustancias que perjudiquen la adherencia. Retire los restos del sellador viejo antes de realizar trabajos de mantenimiento. El producto se puede alisar con una s patula que se humedece en una solución de agente humectante de silicona. Utilice herramientas de plástico o acero inoxidable. Después de su uso, limpie las herramientas con una toalla de papel y límpielas con disolvente. Se recomienda realizar una prueba de adhesión en la superficie antes de usar el producto. Deposición de portes de horno en chimeneas domésticas y hornos industriales. Contiene nano aditivos que mejoran la eficiencia de la reticulación mejorando las propiedades mecánicas del producto.
La masa sellante de silicona monocomponente de alta calidad se vulcaniza a temperatura ambiente. Excelente resistencia al frío,al calor y al envejecimiento,con un amplio espectro de aplicaciones.
- Óptima velocidad de temple completo (3 mm/24 horas).
- Consumo económico
- Tratamiento sencillo
- Rojo resistente a temperaturas de hasta +3oo·c
- Oxim de olor neutro
- Sin corrosión
- Sellado de componentes electrónicos
- Inodoro
- Alta velocidad de reticulación
- Gran resistencia térmica
- Resistente a la intemperie y la radiación UV
Aplicaciones de la silicona oxim:
Automóviles (para cárter,transmisión, etc.),industria de la refrigeración, industria na viera, caravanas, ámbitos domésticos, tractores, motores, industria eléctrica, turbinas, usinas nucleares, maquinaria, engranajes,minería,industria química y petroquímica, servicios de gas,agua y electricidad,y muchos más.
Uso de la silicona oxim:
Producto para sellar y pegar piezas expuestas a altas temperaturas de hasta 250 °C (periódicamente hasta 350 °C), como chimeneas, chimeneas, equipos de calefacción, ventilación, aire acondicionado,chimeneas combinadas. Recomendado para Deposición de portes de horno en chimeneas domésticas y hornos industriales.Contiene nano aditivos que mejoran la eficiencia de la reticulación mejorando las propiedades mecánicas del producto.
El producto primario para la elaboración de siliconas es la sílice (dióxido de silicio), bastante abundante en la arenisca, en la arena de playa y otras rocas similares; la sílice también es el principal ingrediente del vidrio. Las siliconas se elaboran a partir de clorosilanos, tetraetoxisilano y otros compuestos de silicio similares. Dependiendo de las condiciones de su obtención y de posteriores procesos químicos,su utilidad será diferente.
Las siliconas pueden clasificarse en relación con la longitud de sus moléculas, que influye en su uso:
- Gaseosas: menores a 10 unidades básicas
- Aceites: entre 10 y 100 unidades básicas
- Resinas: entre 100 y 500 unidades básicas
- Gomas: entre 500 y 2000 unidades básicas
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Los productos Hylomar son ampliamente utilizados y respetados en la post venta en el mercado automotriz, aeroespacial e industrial. Destacan el Universal Blue y Hylomar M al ser los compuestos para juntas y empaques que no curan líderes a nivel mundial. Hylomar Aerograde (PL32), Aerograde Ultra y Advanced Formulation están especificados por varios fabricantes de motores para aviación incluyendo; Rolls Royce y Pratt & Whitney. Hylomar Aerograde también está especificado por la OTAN.
Los productos Hylomar incluyen las Siliconas Hylosil® e Hylosil® Instant Gasket, los Anaeróbicos Hylo Grip®, Masillas y Adhesivos Epóxidos Hylo®Fix y Tilebond, Pre‐aplicados Hyloseal e Hyloloc, Pastas de Escape, Polímeros MS Hylo® Flex, Adhesivos Estructurales Hylo® Bond y Adhesivos Instantáneos Hylo® Glue.
